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立式注塑机模具和卧式机产品注塑的区别

2019-08-28

        立式注塑机模具是从上到下注塑加工,卧式机产品注塑是水准方位注塑加工的。从字面就能看得出差别来,关键是磨具的开闭方位上不同,1个是水准方位上开闭,1个是垂直于方位上开闭。从而造成某些应用上的不同,出模后的实际操作也稍有不一样。


         立式注塑机模具特别是在适用有镶件的注塑产品,以及多工装夹具转台式一体机实际操作。由于料筒的原因机器设备一般 较高。实现全自动生产,是需要靠辅助机械。


        当然,卧式机产品注塑也可以制造带有嵌件的产品,但相对不方便,上下模具也有点麻烦。但是,考虑到模具设计的话,全自动生产会变得容易。


        立式注塑机模具的特点


        注射装置和锁模装置位于同一垂直中心线上,模具在垂直方向上打开和关闭。它的占地面积只有卧式机产品注塑的一半左右,因此生产率大约是占地面积的两倍。


        非常容易保持镶件成形。由于磨具表层朝上,镶件放进精准定位非常容易。选用下模版固定不动、上模版移动的机种,拉带运输设备与机械臂相组成得话,会非常容易地保持自动式镶件成形。


       模具的重量由用于上下打开和关闭的水平模板支撑,从而不会出现由于模具的重力类似于卧式机产品注塑的重力引起的向前倾斜而导致模板不能打开和关闭的现象。有利于长期保持机械和模具的精度。


        根据简易的机械臂可取下每个塑料件凹模,有益于高精密成形。


        通常锁模设备周边为敞开式,非常容易配备各种自動化设备,融入于繁杂、精致商品的全自动成形。


       拉带輸运输设备非常容易保持串过模具正中间安裝,有利于保持成形自动生产。


       易于确保树脂流动性和模具中模具温度分布的一致性。


       配有转盘、活动台和斜台,易于实现嵌件成型和模内组合成型。


       批量生产试产时,磨具结构简易低成本,且有利于卸装。


       卧式机产品注塑的特性


       亦是大型机因为外壳低,针对按置的工业厂房无限高。


       当产品自动下落时,无需使用机械手即可实现自动成型。


       因为外壳低,送料便捷,维修非常容易。


       模具必须用起重机安装。


       如果排列多台,成型品容易用传送带收集、包装。


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