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低压注塑机模具和普通的区别

2019-09-24

        低压注塑机出现迄今早已不断的替代传统的通常塑料机,行业前景非常乐观。许多刚接触低压注塑机的人都有在问:它的区别是什么?假如把一般塑料机的工作压力调至低压注塑机模具的工作压力不可以了吗,例如,某一商品得用低压注塑机的工作压力为21mp,那麼人们假如把一般塑料机的工作压力调为那样是否能够跟低压注塑机模具相同用以生产制造呢?

        

        这主要是因为我不了解低压注塑机模具。低压注射成型机和普通注射成型机不仅在压力上不同,而且在用于注射成型的材料、注射工艺和方法上也不同。


        低压注塑机模具用的原材料与以往的普通注射成型机不同,低压注射成型机中没有螺杆装置。 低压注射用的热熔粘度非常低,流行性好,因此不需要用螺杆挤出,用橡胶缸加热熔融后,用齿轮泵注射,冷却成形即可。传统的注射成型机即使压力与低压注射相同,由于材料的粘度高、流动性差,直接注射会引起注射不充分的所谓橡胶不足现象。另一个低压注塑机模具加工原材料的粘合特性都是传统式的加工工艺塑胶无可比拟的。


        底压注塑加工原材料由于具备防潮、阻燃性、优良的耐热超低温性。因此其成本费较为高,通常全是用在增加值较为高的层面,例如手机上电源电路、pcb线路板等高精密仪表仪器的部件。由于高精密电子器件部件构件小,敏感,用传统式的髙压高溫注塑加工非常容易毁坏电子器件,因此在仪器仪表最先采用的就是说低压注塑机模具。

        

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