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双色模具浇口位置如何选择

2020-07-17

        伴随着生产制造水准的持续提升,双色模具在市场上日益盛行,于这类工艺能够使商品的外型更为好看,便于换颜色而能够无需喷漆,因此在塑料行业获得了普遍应用。但是双色模具浇口位置的挑选很重要,那究竟要如何去选呢?

        双色模具一定要慎重选择浇口部位。一次商品最好是挑选埋伏式进胶,那样商品和过流道能够自动断开。当没法选用埋伏式进胶时,能够考虑到三板模或是挤压模具。一次料如果是点浇口,要做波仔,防止因一次进点残余而碰穿二次料。

        双色模具注塑加工常选用旋转注塑模具。旋转注塑模具两个部位上的模座/型腔规定规格、精密度一致,且与型腔/模座配合良好。当没法运用双色注塑机上的压射出模机构时,回转工作台上务必要设定液压顶出模机构。

        双色模具注塑工艺基本原理一般指的是两种颜色或不同类型塑胶的成形,因为两色机的两组射出模块及射嘴是单独分离的,因而其制成品的颜色大多数是双色分明,没有掺杂在一起。

        双色模具塑料机与一般塑料机最大的不同取决于射出模块机活动模板的设计。一般而言,双色机有两组单独分离的射出模块,一般射出机则仅有一组射出模块。两组射出模块的配备方法则随各生产厂家的设计而有多种形式,对于活动模板的设计则是务必出示旋转的体制,一般普遍的设计如提升轮盘或传动轴机构等,以提供180°往复式旋转作用,使磨具造成循环更替动作。

        一些独特双色模具则不需轮盘或传动轴机构 ,而由磨具进行拖动更替或水平旋转。

        对于双色模具浇口位置怎么选择就为大家分享到这儿,现如今双色注塑早已广泛运用到了电子,电动工具,医疗产品,家电,玩具等等这些几乎所有的塑料行业,双色模具的制做和成形及双色多色塑料机和双色注塑原料的研发也有了飞速的发展。

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